作为全球环境试验设备领域的品牌企业，Tenny凭借近百年的工程积累，其高低温箱以精准控温、稳定耐用、场景适配性强等优势，广泛应用于电子、军工、航空航天、医药等多个行业。对于实验室操作人员、采购人员及设备维护者而言，掌握其选型技巧、规范操作方法及日常维护要点，能较大化设备价值、保障测试数据精准性。。
一、核心产品系列与选型指南
Tenny高低温箱产品线丰富，涵盖紧凑型、台式、步入式及定制化机型，不同系列适配不同测试需求，选型需聚焦“测试场景+核心参数”双维度。
1、主流产品系列及适用场景
- Junior系列紧凑型温度箱：拥有50余年市场应用历史，体积小巧、性价比高，温度范围覆盖常规需求，适用于电子元器件、小型消费品的可靠性测试及实验室基础研究，是电子、医药行业质量管控的入门优选。
- BenchMaster台式温湿度箱：5立方英尺内部空间兼顾大小样品测试，配备1马力级联制冷系统与2千瓦加热系统，控温精准且运行稳定，紧凑外观设计适配实验室桌面场景，可模拟多类温湿度组合环境，适合中小型样品的批量测试。
- TC系列循环测试箱：支持仅温度或温湿度双控模式，温度范围宽达-68℃至180℃，湿度控制在20%-95%RH（20℃-85℃区间），配备Watlow F4T智能控制器，支持多段曲线编程，适用于对测试精度要求较高的军工、航空航天行业，可实现复杂环境循环测试。
- 步入式环境测试箱：提供316至1351立方英尺多种标准尺寸，支持定制化设计，温度范围-68℃至85℃（可按需扩展），具备优异的结构完整性和长期运行稳定性，适合大型设备、整车零部件等超大尺寸样品的环境模拟测试。
- 热冲击试验箱：分为冷热双区设计，通过气动输送系统实现样品快速转移，符合MIL-STD 202G等多项国际标准，适用于测试产品在特殊温差下的耐受性，广泛应用于军工、航空航天及高级电子行业。
2、关键选型参数要点
- 温湿度范围：根据测试标准确定需求，常规测试可选-68℃至85℃温度范围，特殊场景（如高温老化）可选择TC系列的180℃高温款；湿度需求需确认是否在20%-95%RH区间内，低湿度需求可加装外部干燥机将湿度降至5%。
- 工作室尺寸：样品体积不超过箱体有效容积的1/3，同时预留足够风道空间（样品与传感器距离≥5cm），避免影响温度均匀性；大型样品优先选择步入式机型，小型样品可考虑Junior或BenchMaster系列。
- 控制精度与功能：需满足测试标准对控温精度的要求（常规±0.3℃-±1.0℃），复杂测试需关注是否支持多段曲线编程、数据记录、远程通讯（RS232/以太网）等功能，TC系列的图形化趋势图与模块化I/O设计更适配高级需求。
- 定制化需求：特殊行业（如航天、医药）若有特殊温湿度、真空、气体吹扫等需求，可联系厂家定制扩展功能，Tenny支持个性化工程设计与配置升级。
二、规范操作流程与安全要点
正确操作是保障测试数据精准、设备安全运行的核心，需严格遵循“开机前检查-参数设置-样品放置-运行监控-关机后整理”全流程规范。
1、开机前必做检查
- 电源与制冷系统：确认电源电压符合设备额定要求（三相电需检查是否缺相），风冷机型清理冷凝器表面灰尘，水冷机型检查冷却水供应是否正常，确保制冷系统散热通畅。
- 传感器与控制器：校准温度、湿度传感器（建议定期通过NIST校准服务验证），检查传感器接线是否松动，启动控制器确认界面无报错，通讯接口连接正常。
- 箱体与附件：检查箱门封条是否完好（用A4纸测试密封度，无法轻松抽出即为合格），清理箱内杂物与风道灰尘，确认搁板安装牢固，带湿度功能机型检查水箱水位与水质，避免结垢影响加湿效果。
2、运行操作规范
- 参数设置：根据测试方案输入温度、湿度、恒温时间、升降温速率等参数，利用控制器的曲线编程功能预设多段测试流程，确认参数无误后保存方案，避免重复设置。
- 样品放置：样品需均匀摆放，避免遮挡风道与传感器，禁止放入易燃易爆、挥发性强的物质，热冲击箱需使用专用不锈钢网篮放置样品，确保输送过程稳定。
- 运行监控：设备启动后，观察升温、降温速率是否符合预设，实时查看控制器显示的温湿度曲线，若出现波动过大、报警等异常，立即暂停运行排查问题；测试过程中禁止随意打开箱门，如需观察可通过视窗查看（部分机型配备箱内照明）。
3、关机后整理要点
测试结束后，先将设备温度调至室温，待箱体自然回温后再取出样品，避免温差过大损坏样品或设备。清理箱内残留杂质，排空湿度机型的水箱并清洗，关闭总电源，做好设备运行记录（包括测试参数、运行时长、是否出现异常等）。
三、日常维护与保养计划
Tenny高低温箱结构坚固，但定期维护能延长使用寿命、避免故障停机，建议建立“日常清洁-月度检查-年度校准”的分级保养体系。
1、日常维护（每次使用后）
- 清洁箱体内部与门封条，用干净软布擦拭传感器探头，避免污染影响检测精度。
- 清理进风口、出风口过滤网，确保气流循环顺畅，减少设备运行负荷。
- 检查制冷管路是否有油渍（若有则可能存在泄漏），记录设备运行噪音与温度，发现异常及时标注。
2、月度检查
- 电气系统：检查加热管、继电器、接触器等部件是否正常，接线端子有无氧化发热，更换老化电线与配件。
- 制冷与加湿系统：为压缩机轴承添加润滑油，检查制冷剂压力；加湿盘或电极用柠檬酸溶液浸泡除垢，确保加湿效率。
- 机械部件：检查循环风扇、冷凝风扇叶片是否松动变形，门扣与合页是否灵活，必要时调整或更换。
四、常见故障排查与解决方案
设备运行中若出现异常，可按以下方向快速排查，简单故障可自行处理，复杂问题建议联系售后（提供专业技术支持与本地化服务）。
1、温度异常故障
- 升温缓慢/无法升温：检查加热管是否烧毁（用万用表测电阻值），继电器触点是否氧化粘连；清理风道灰尘，确认传感器与样品距离合理，排除气流不畅问题。
- 降温缓慢/无法降温：清洁冷凝器散热片，检查冷凝风扇是否正常运转；检测制冷剂压力，若过低需补充制冷剂并排查泄漏点；检查毛细管或膨胀阀是否堵塞，必要时清理或更换。
- 温度波动过大：调整PID控制参数，重新校准传感器；确保样品摆放均匀，门封条密封良好，避免箱内气流短路。
2、运行异常故障
- 设备无法启动：检查总电源、漏电保护器是否合闸，保险丝是否熔断；若超温保护器触发，排查温度失控原因后复位，频繁触发需检修温控系统。
- 运行中异响/异味：轴承干涩需添加润滑油，叶片碰撞箱体可调整位置；出现焦糊味立即断电，检查加热管、电线是否短路，更换损坏部件并排查过载原因。
- 湿度异常（带湿度功能机型）：水箱缺水及时补充，加湿部件结垢需除垢；除湿效果差可清理蒸发器灰尘，检查制冷剂压力与节流部件。
Tenny高低温箱的精准性与耐用性，需依托科学选型、规范操作与定期维护实现发挥。无论是实验室日常测试、批量质量管控，还是高级行业的复杂环境模拟，掌握本文所述要点，能有效提升测试效率、保障数据可靠性，延长设备使用寿命。如需进一步了解特定系列机型的详细参数、定制化方案或售后支持。
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