新型聚合物产品持续涌入市场,塑料制造业的增长势头似乎永无止境。2024年全球模制塑料市场规模已达5.412亿美元。未来十年复合年增长率将达7.5%,这意味着到2034年市场规模将突破10亿美元。在这个蓬勃发展的市场中,与大型制造商竞争看似艰巨,但中小企业依然蓬勃发展。
要在众多制造商的竞争中立足,选择合适的塑料分光色度仪往往是决定产品效率与品质的关键。理解颜色测量在塑料生产中的价值,正是优化增长、提升整体销售的第一步。
塑料生产中分光光度仪器的应用
现代分光色度仪不仅能测量基础设备捕捉的三刺激值,更具备光谱测量能力,可通过考量光泽度与纹理对视觉感知的影响来量化外观特性。这项技术使其成为众多塑料材料的理想选择,塑料通常具有各种形状、纹理和不透明度。
样品类型决定了获取精准色彩数据的测量技术,因此理解这些影响测量方法的特性,是运用颜色测量解决方案的第一步。例如:透明塑料坯料需采用透射测量实现精准色彩量化,而不透明塑料则需通过反射测量。
仪器几何结构对准确外观数据采集至关重要。定向0°/45°几何结构以45°角照射样品,观察角度固定为0°。科学研究表明,此几何原理能真实地还原视觉色彩感知。
如今的分光色度仪/色差仪提供便携式、台式及在线监测三种型号,可全程实时监控颜色变化。即使细微色差也能轻松检测,便于在生产任一阶段及时调整,从而节省材料、时间和成本。这些简易工具能高效助力优质产品制造,有效提升销售业绩。
分光光度法在塑料制造中的应用
塑料制品形态、尺寸与颜色的多样性给颜色测量带来挑战。不均匀性、光泽度、形状及尺寸均会影响色彩量化,因此选择合适的解决方案是确保聚合物产品一致性与品质的首要步骤。
分光色度仪/色差仪不仅能有效提升成型塑料的质量与产量,其多功能性更可延伸至塑料制造的诸多领域。例如,即使是不均匀的塑料颗粒样品和再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET),也能通过该设备实现精准测量。此举有助于确保颗粒颜色均匀一致——这些颗粒用于挤出和注塑成型,直接影响成品色彩品质。
塑料加工中的其他分光光度法应用包括量化以下材料的色彩数据:
不透明塑料外壳
不透明塑料牌
不透明塑料薄膜
不透明塑料片
超深色塑料(如深蓝、炭灰、靛蓝及纯黑)
乙烯基壁板
从塑料生产初始阶段到样板的成品色彩分析,分光光度法确保制造全流程的一致性。现代先进仪器的简便性与精准度消除了生产中的猜测环节,全面提升了产量与品质。
选择合适的仪器设备以提升产量与销量
随着新材料和新应用在塑料行业持续涌现,光谱技术也在不断进步。在这个瞬息万变的市场中,分光色度仪/色差仪不断适应新材料的需求和日益增长的生产需求。先进设备在简化生产和质量控制的同时,还具备应对新挑战和新需求的灵活性。
HunterLab推出的Agera L2正为塑料行业的颜色测量技术设定新标准。
Agera L2如何提升塑料生产质量与效率?
我们采用0°/45°环形几何结构研发Agera L2。这种专业配置有效解决了处理不透明及超深色塑料时实现色彩精确度、一致性与质量的难题。
智能设计助您提高资源利用
Agera L2分光色度仪/比色计采用智能设计,注重价值、便捷性和用户体验。内置Essentials 2.0软件搭载平板触摸屏操作,让初学者也能轻松自信地操作。该平台将我们的分光色度仪转变为独立的色彩工作站,可在设备上直接可视化操作,无需连接外部电脑。
坚固耐用的工业级结构、安全可靠的用户管理工具以及防泼溅外壳,即使在高强度工作流程中也能保护您的投资,确保数据与操作的稳定可靠。
用一台设备应对多样样品
在现代塑料制造中,样品特性各异,从再生颗粒中光亮剂含量的变化到生产线下游的深色制品皆是如此。Agera L2专为在任何差异条件下提供精准数值色彩数据而设计,具备以下特性:
采用符合CIE标准的D65日光光源,实现视觉准确读数,模拟人类色彩感知
配备紫外校准模式,适用于含荧光剂或光亮剂样品的定量分析
UltraDark模式可精准读取复杂、低反射率及深黑色材料的数值
消除生产线瓶颈
新一代Agera L2助您在保持高吞吐量的同时确保色彩精准度。用于简化操作的高级功能包括:
超大2英寸观测区域,测量面积达同类分光色度仪的4倍——非常适合有纹理、图案和方向性的样品
支持以太网、HDMI和USB端口灵活连接,实现数据导出、查看与打印
同步实现色彩与60°光泽度量化
具备屏幕录制功能以便快速记录,内置摄像头提供样品定位指引确保精准呈现
携手HunterLab提升塑料色彩精度、品质与一致性
HunterLab与众多聚合物生产商合作,是创新型高品质颜色测量工具领域值得信赖的品牌。
我们致力于通过产品助您充分释放分光色度仪/比色计的投资价值,这些产品凝聚了70余年聚合物颜色测量分析经验。我们为各类规模企业提供经济实惠的解决方案,专业团队将竭诚协助您选择契合特定需求的定制方案。欢迎立即联系我们获取更多信息。
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